​Quali sono i metodi di misurazione per la rettilineità dell'acciaio inossidabile 316L?

Quali sono i metodi di misurazione della rettilineità dell'acciaio inossidabile 316L?

Verificare la correttezza logica dell'algoritmo per il sistema di misurazione della rettilineità diAcciaio inossidabile 316L, è stato effettuato un confronto tra i metodi di misurazione a contatto tradizionali e il metodo di misurazione di questo sistema.

Innanzitutto, la rettilineità dell'acciaio inossidabile 316L è stata misurata utilizzando metodi di contatto tradizionali. I metodi comuni di misurazione del contatto includono il metodo del filo, il metodo del sensore di spostamento e il metodo della leva. Questo studio ha utilizzato il metodo di contatto del comparatore per misurare un acciaio inossidabile 316L con una lunghezza di 0,5 metri e un diametro di 25 mm. L'intero sistema di misurazione era costituito da un tornio, un portautensili mobile, un comparatore e l'acciaio inossidabile 316L da misurare. L'acciaio inossidabile 316L è stato fissato utilizzando il mandrino del tornio, che ha impedito qualsiasi movimento laterale o longitudinale e ha assicurato che l'acciaio inossidabile 316L rimanesse in uno stato orizzontale. Il comparatore è stato fissato sul portautensile mobile e l'indice del comparatore è stato portato a contatto con la superficie per la calibrazione, impostando il valore iniziale del comparatore su zero.

Dopo aver completato i passaggi precedenti, il portautensile è stato spostato lungo la generatrice della superficie in acciaio inossidabile 316L per la misurazione e il valore registrato rappresentava l'errore di rettilineità di questa generatrice. Allo stesso modo, gli errori di rettilineità di altre generatrici dell'acciaio inossidabile 316L sono stati registrati a intervalli di 10 gradi e il valore massimo è stato preso come errore di rettilineità. Misurando gli errori di rettilineità di più generatrici utilizzando questo metodo, è stato stimato l'errore di rettilineità dell'asse e il valore dell'errore di rettilineità ottenuto è stato di 0,262 mm.

Successivamente, per la misurazione è stato utilizzato il metodo progettato per questo sistema. La fotocamera e ilAcciaio inossidabile 316Lsono stati posizionati in modo tale che l'acciaio inossidabile 316L fosse ripreso lungo l'asse del sistema di imaging ottico, con la fotocamera perpendicolare e direttamente rivolta verso l'acciaio inossidabile 316L. Sono state catturate più immagini in sezione trasversale dell'acciaio inossidabile 316L. Quindi, gli algoritmi progettati per questo sistema, incluso il rilevamento dei bordi, il calcolo delle coordinate dei pixel per l'asse dell'acciaio inossidabile 316L, l'algoritmo di valutazione dei minimi quadrati e la calibrazione del sistema, sono stati applicati per elaborare le immagini dell'acciaio inossidabile 316L, consentendo la valutazione del suo errore di rettilineità.